教你如何保养平面磨床
工作后
1、磨削结束后，应用油石修钝工件各棱边、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干净，涂油防锈。
2、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面护罩等处的磨灰，清除集灰槽中的磨灰， 清扫平面磨床机床周边环境卫生
3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。
4、进行清扫擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黄袍，加工中心，并对工作场地进行清理、清扫，周末和节假日前要进行彻底清扫。
5、清洁工、夹、量具等各零部件归位。
6、在每日使用后注意检查润滑油是否正常打油，切勿使用风枪或用水清洗主轴。清洁工件时应远离机台，防止砂粒进入导轨。
关于数控磨床切入磨削法的特点
与纵向磨削法相比，切入磨削法的特点：
1. 数控磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致，充分发挥所有磨粒的切削作用，大水磨，由于采用连续的横向进给，缩短了机动时间，故生产效率较高。
2. 由于无纵向进给运动，砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面，为了消除这一缺陷，可在切入法终了时，大水磨床，做微量的纵向移动。
3. 数控磨床的砂轮整个表面连续横向切入，排屑困难，砂轮易堵塞和磨钝，产生的磨削热多，散热差，大水磨床生产厂家，工件易烧i伤和发热表型，因此切削液要充分。
4. 数控磨床磨削时径向力大，工件易弯曲变形，适合磨削长度较短的外圆表面，两边都有台阶的轴颈及成型表面。
大水磨的发展趋势
模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，无论是大隈、牧野等为代表的日本机床，还是Haas、Cincinnati等为代表的美国机床，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，所构成的模块很多则是通用的。
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